Smeringsfunctie en onderhoudsmethode van lagers
De redacteur van de lagertentoonstelling leerde dat om de oorspronkelijke prestaties van het lager zo lang mogelijk in goede staat te houden, het noodzakelijk is om te onderhouden en te repareren om ongevallen te voorkomen, de betrouwbaarheid van de werking te garanderen en de productiviteit en economie te verbeteren. Het onderhoud moet regelmatig worden uitgevoerd volgens de bedrijfsnorm van de overeenkomstige mechanische bedrijfsomstandigheden. De inhoud omvat het bewaken van de bedrijfsstatus, het bijvullen of vervangen van het smeermiddel en regelmatige demontage-inspectie. Als onderhoudsitems tijdens bedrijf zijn er lagerrotatiegeluid, trillingen, temperatuur, smeermiddeltoestand, enz.
Het smeerdoel van wentellagers is om de interne wrijving en slijtage van het lager te verminderen en verbranding en plakken te voorkomen. Het smerende effect is als volgt:
(1) Verminder wrijving en slijtage.
De contactdelen van de ring, het rolelement en de houder die het lager vormen, voorkomen metaalcontact en verminderen wrijving en slijtage.
(2) Verleng de levensduur van vermoeidheid.
De levensduur van het rollend vermoeiend van het lager wordt verlengd wanneer het rolcontactoppervlak goed wordt gesmeerd tijdens het draaien. Integendeel, als de olieviscositeit laag is en de dikte van de smeeroliefilm niet goed is, wordt deze ingekort.
(3) Wrijvingswarmte en koeling afvoeren.
De circulerende olietoevoermethode kan olie gebruiken om de warmte die wordt gegenereerd door wrijving of de warmte die van buitenaf wordt overgedragen, af te voeren voor koeling. Voorkom oververhitting van lagers en veroudering van smeerolie.
(4) Overig
Het heeft ook het effect dat vreemde stoffen het binnendringen van het lager voorkomen of roest en corrosie voorkomen.
Onderhoud methode van lager
Lagerreiniging: bij het demonteren van het onderste lager voor onderhoud, eerst het uiterlijk van het lager registreren, de resterende hoeveelheid smeermiddel bevestigen en het lager wassen na het bemonsteren van het smeermiddel voor inspectie. Gebruik als reinigingsmiddel over het algemeen reinigingsmiddel en kerosine. De verwijderde lagers worden gereinigd in grove reiniging en fijne reiniging. Ze worden respectievelijk in de container geplaatst. Plaats eerst de metalen gaasbodem zodat de lagers niet direct contact maken met het vuil van de container. Tijdens ruwe reiniging, als het lager met vuil roteert, zal het het roloppervlak van het lager beschadigen, waar aandacht aan moet worden besteed. Gebruik in de grove reinigingsolie een borstel om het vet en de hechting te verwijderen. Nadat het ongeveer schoon is, gaat u naar fijne reiniging. Fijne reiniging is om het lager zorgvuldig te reinigen tijdens het draaien in de reinigingsolie. Daarnaast moet de reinigingsolie ook schoon worden gehouden.
Onderhoud en beoordeling van het lager: om te beoordelen of het gedemonteerde lager kan worden gebruikt, moet het worden gecontroleerd nadat het lager is gereinigd. Controleer de toestand van het raceway-oppervlak, het roloppervlak en het paringsoppervlak, de slijtage van de kooi, de toename van de lagerspeling en de schade die niet relevant is voor de afname van de maatnauwkeurigheid. Voor niet-scheidbare kleine kogellagers ondersteunt u de binnenring horizontaal met één hand en draait u de buitenste ring om te bevestigen of deze glad is. Taps toelopende rollagers en splitlagers kunnen de raceway-oppervlakken van respectievelijk rolelementen en buitenringen inspecteren. Aangezien grote lagers niet met de hand kunnen worden gedraaid, let dan op het uiterlijk van rollende elementen, raceway-oppervlakken, kooien, randvasthoudende oppervlakken, enz. Hoe groter het belang van lagers, hoe zorgvuldiger de inspectie is.
