Veel voertuigen, apparatuur en industriële machines gebruiken hydraulische slangen. Deze slangen zijn over het algemeen behoorlijk duurzaam en betrouwbaar. Wanneer een slangpauze het beste is om contact op te nemen met een gecertificeerde professional die gespecialiseerd is in het testen en repareren van hydraulische slangen.
Indien nodig moet u echter mogelijk reparaties ter plaatse uitvoeren totdat u een professional kunt vinden. Tijdelijke bevestiging van hydraulische slangen is geen moeilijke taak zoals mensen denken. Zodra dit proces is opgesplitst in zes stappen, wordt het reparatiewerkzaamheden vrij eenvoudig.
1. Identificeer de juiste slang
De meeste zware apparatuur kan meerdere functies uitvoeren (bijvoorbeeld tillen, duwen, trekken of snijden), en elke functie kan een ander minimale drukvermogen vereisen. Daarom kunnen er verschillende soorten hydraulische slangen zijn met verschillende minimale drukbeoordelingen op een enkel apparaat. Daarom is het het beste om te bepalen welke specificatie de slang die moet worden gerepareerd, moet voldoen. In de meeste gevallen wordt de slangassemblage op een specifieke lengte gemaakt en moet u in een kortere montage splitsen om de onderdelen die zijn afgesneden tijdens reparaties goed te maken. Vergeet niet dat zelfs tijdelijke vervanging van onjuiste slangen erg gevaarlijk is. Alle hydraulische slangen moeten de minimale werkdruk en maximale burst -druk van de slang specificeren.
2. Verwijder het beschadigde gebied
Nadat u de eerste stap hebt voltooid, moet u de slang in het beschadigde gebied snijden. Zelfs als het enige probleem is dat de koppeling aan het ene uiteinde van de slang lekt, moet u het defecte uiteinde afsnijden. Reinig het gebied rond het gesneden uiteinde van de slang grondig. Verwijder stof, vuil of andere verontreinigingen uit het gebied, omdat ze hydraulische olie kunnen verontreinigen.
Zelfs klein stof kan interne componenten beschadigen en dure storingen veroorzaken. Daarom is het erg belangrijk om ervoor te zorgen dat de pijpfittingen en snijslanguiteinden schoon zijn voordat het verder gaat met het resterende onderhoudswerkzaamheden.
3. Gebruik een adapter om de installatie te voltooien
In sommige gevallen is een hydraulische adapter vereist om de installatie van de gerepareerde slang te voltooien. Omdat het niet altijd mogelijk is om elk type hydraulische koppeling te dragen, is een acceptabele oplossing om een kit met verschillende adapters te hebben. Installeer indien nodig de adapter op de juiste poort om ervoor te zorgen dat een sterke verbinding tot stand wordt gebracht.
4. Bevestig de juiste lengte
Plaats vervolgens de slangassemblage op zijn plaats en bevestig dat de lengte voldoende is. Overbelaste of slecht gelegd slangen zullen extra stress en vermoeidheid ervaren. Hoewel te veel slangen beter zijn dan te weinig slangen, is het ideaal om de juiste lengte te kiezen volgens Nahad en de richtlijnen van de fabrikant. Hydraulische systemen staan vaak onder druk en slangen die te kort zijn, zijn meer vatbaar voor gevaarlijke (en dure) fouten. Zodra de lengte van de slang geschikt is, zorg er dan voor dat deze correct wordt geleid. Hierdoor kan de rest van het hydraulische systeem goed werken. Veel apparatuur gebruiken schuine fittingen om slangen te leggen om hydraulische olie vrijer te laten stromen. Als een hoekige adapter of koppeling vereist is, installeert u eerst de schuine verbinding om de juiste positionering te garanderen. Zodra de hoekadapter op zijn plaats is, kan het uiteinde van de slangassemblage worden geschroefd op de adapter of poort.
5. Zorg voor een goede afdichting
Draai het resterende uiteinde van de slangassemblage naar de tegenoverliggende poort en verifieer dat een juiste afdichting wordt gevormd. Zelfs een kleine opening of defect in de afdichting kan problemen veroorzaken voor het hydraulische systeem, dus controleer de strakheid van de afdichting zorgvuldig voordat u verder gaat. Vergeet niet dat het zegel stevig moet zijn, maar niet te strak. Draai of draai bij het installeren van de slang niet. Gebruik een sleutel om de pijpfittingen aan te spannen en wees voorzichtig om het zegel niet overtollig te maken.
6. Circuleer vloeistof bij lage druk om te controleren op lekken
Open ten slotte het hydraulische systeem om de olie of hydraulische olie bij lage druk te circuleren. Dit zal het gemakkelijker maken om potentiële lekken en eventuele beschadigde verbindingen te herkennen. Circulerende hydraulische olie bij lage druk zal ook alle resterende lucht zuiveren. De lucht in het systeem kan de prestaties verminderen of de pomp en andere fragiele componenten beschadigen.
Blijf het hydraulische systeem enkele minuten draaien en controleer vervolgens opnieuw op lekken. Controleer nooit op lekken met de hand, omdat dit schade aan vloeistofinjectie kan veroorzaken. Gebruik in plaats daarvan karton of een stuk papier. Lekken kunnen enkele minuten duren om te verschijnen, dus controleer het systeem herhaaldelijk voordat u een voertuig bestuurt of met machines.
