Hoe u de juiste fittingen voor uw hydraulisch systeem vindt?

Mde verschuiving naar verbindingen met elastomere O-ringafdichtingen is de focus in de huidige vloeistofstroomindustrie. Maar voordat u ieders voorbeeld volgt, is het belangrijk dat u de verbindingen begrijpt om ze op de juiste manier te gebruiken binnen uw toepassing, vooral omdat hydraulische systemen veel soorten fittingen en adapters gebruiken binnen verschillende afdichtingsmethoden en schroefdraadvormen.

Waarom een ​​flensfitting gebruiken?

Hydraulische aansluitingen worden gebruikt om lekken en andere mogelijke storingen te voorkomen bij hoge-druktoepassingen, vooral in grotere maten. Flenzen worden gebruikt bij het ontwerpen voor een gemakkelijke verbinding tussen de slang, buis en pijp. Het is waar flexibiliteit het meest nodig is binnen het systeem.

Flensverbindingen worden doorgaans gebruikt in toepassingen met uitzonderlijk hoge drukken bij het gebruik van pijpen of buizen met een buitendiameter van meer dan 7/8 inch. Ze kunnen aan elkaar worden vastgeschroefd om te passen bij twee secties van pijp (buis of slang), of vastgeschroefd of geschroefd in het onderdeel om bevestig een flensfitting of een buisgedeelte. Flenzen kunnen ook worden gedemonteerd voor gemakkelijke toegang om het systeem aan te passen, schoon te maken of te inspecteren. Bepaalde flenzen kunnen ook permanent aan elkaar of aan het poortgedeelte van het onderdeel worden gelast, zoals een motorhuis of een kleppoort. Meestal wordt een flensverbinding gemaakt door twee flenzen aan elkaar te schroeven met een pakking ertussen- om een ​​veilige afdichting te garanderen.

De reden voor hun gebruik is om poorten rechtstreeks aan te sluiten zonder schroefdraadconnectoren of adapters te gebruiken. Ze zijn goed voor moeilijk-te-bereikbare plaatsen, snel onderhoud en veeleisende hydraulische toepassingen. Flensfittingen zijn ook de beste optie voor slangeindverbindingen die bochten hebben en onderhevig zijn aan hoge zijwaartse krachten.

Maar voordat een slang, buis en pijp wordt geassembleerd, is het belangrijk om de uiteinden van de poorten en connectoren te identificeren. Het helpt ervoor te zorgen dat de verbinding veilig is. De Society of Automotive Engineers (SAE) en International Organization for Standardization (ISO) helpen u bij het identificeren van specifieke problemen bij het maken van deze verbindingen.

Flensfittingen met O--ringen produceren minimale lekkage wanneer ze correct op elkaar zijn afgestemd. De elastomere afdichting bevindt zich in de groef om de vloeistof af te sluiten. Deze fittingen omvatten de SAE rechte schroefdraad, gelaatsafdichting, ISO 6149, SAE J518 (Code 61 en Code 62) flenzen, enz.

Veel voorkomende soorten flensfittingen en componenten:

SAE J518 flensfittingen— SAE J518 wordt over de hele wereld gebruikt om buizen en leidingen met een grotere diameter aan te sluiten in de vloeistofenergie-industrie. Na aftrek van de boutmaten zijn SAE J518 flenzen uitwisselbaar met ISO 6141, DIN 20066 en JIS B 8363. Deze flenzen zijn er in twee drukklassen. De standaard is ISO6162 en omvat SAE-code 61 en code 62. Dit is belangrijk, want als de verkeerde flens is geïnstalleerd, kunt u ernstige problemen in uw systeem krijgen, omdat een SAE-code 62 tot 6,000 psi kan verwerken. en een SAE Code 61 verwerkt tot 3,000 tot 5,000 psi.

Vaste flensklemmen— Vaste flensklemmen worden vaak gebruikt bij het verbinden van buizen, pijpen of slangen. Ze glijden over de uitlopende buis en zijn eenvoudig te verbinden met de tegenflens of component. Dit type klemmen wordt vaak gebruikt met rechte MJ-flensfittingen omdat er een soepele speling is om over de fitting te schuiven en op de flenskop te zitten.

Gespleten flensklemmen  — Gespleten flensklemmen zijn gemaakt van twee in elkaar grijpende stukken, die stevig in elkaar passen met moeren en bouten. Omdat ze uit twee delen bestaan, worden dit soort klemmen gebruikt om zwakke plekken in de buizen en pijpen te versterken. Ze kunnen een hulpstuk toevoegen waar traditionele flenzen dat niet konden. U kunt deze flensfittingklemmen in sets kopen (ofwel voor code 61 of code 62). Een set kan de twee onderdelen bevatten, O-ringgezichtsafdichting (ORFS) en vier bouten en ringen.

Deze veel voorkomende soorten flensfittingen en -componenten zullen veel minder snel losraken als er een juiste belastingsverdeling is van het klemmen rond de flenskop.

ORFS-fittingen zijn betrouwbaar
Fittingen en componentassemblages zijn vereist om te werken in ruwe omgevingen, zoals corrosieve offshore-toepassingen met extreme temperatuur- en drukschommelingen. ORFS-fittingen zijn betrouwbaar omdat ze O--ringen van elastomeer bevatten. Het is een van de beste keuzes voor een lekvrije-vrije verbinding.

Zoals de naam al aangeeft, hebben ORFS- of (O-ring Face Seal) fittingen een O-ring aan de voorkant van de fitting. Gemaakt volgens de SAE J1453-standaard, worden ORFS-verbindingen gewoonlijk vervaardigd in koolstof, vernikkeld koolstof en roestvrij staal en gebruiken ze typisch elastomere afdichtingen, zoals Buna-N of Viton, 90 Durometer O-ringen die in een groef in de voorkant van de fitting. 

Wanneer de o-ring samengedrukt wordt tussen het o-ringvlak van de fitting en het platte vlak van de bijpassende ORFS-fitting of de gevormde buis, wordt een lek-dichte afdichting gecreëerd. Wanneer de verbinding wordt aangedraaid, wordt de O-ring samengedrukt tegen een plat vlak van de bijpassende fitting of buis.

Hoewel op maat gemaakt-gemaakt roestvrij staal beschikbaar is, zijn standaard ORFS-fittingen en platte hulzen gemaakt van geplateerd staal of roestvrij staal. ORFS-fittingen, die eerst werden ontworpen voor de -wegbouw, worden nu gebruikt in andere transporttoepassingen. ORFS-fittingen zijn goed voor hoge drukken die onderhevig zijn aan buiging of drukstoten, zoals de bouw, landbouw, olie en gas, mijnbouw en de hoog-presterende industriële markten. Ze zijn ook de voorkeursverbinding voor systemen met hoge trillingen, omdat de O-ring zacht is en schokken beter absorbeert dan metalen-op-metaal afgedichte fittingen.

Oorzaken van lekkage van het hydraulische systeem
Als u lekkage van het hydraulische systeem heeft, weet dan dat dit zelden wordt veroorzaakt door de fitting zelf. De belangrijkste oorzaken van systeemlekken zijn een onjuiste installatie, een slecht systeemontwerp, de kwaliteit van de componenten en misbruik van het systeem.

Het is belangrijk dat u dit begrijpt, omdat het resultaat kostbaar kan zijn. Het is niet alleen kostbaar vanuit het oogpunt van uitrusting en bediening, maar het is ook kostbaar vanuit het oogpunt van vloeistofverlies. Als een operatie 24 uur per dag draait en hydraulische olie $ 25 per gallon kost, kunnen de kosten van lekkende vloeistof aanzienlijk zijn. Systeemontwerp is de eerste plaats om te beginnen bij het voorkomen van een lek. De juiste componenten moeten worden geselecteerd om het optreden van lekken en verbindingsfouten te verminderen. wanneer voorkomeng hydraulisch systeem lekkage, controleer de volgende gebieden:

Sollicitatie— Uw omgeving bepaalt het passende ontwerp en de keuze. Zo kunnen roestvast staal of andere beschermende coatings de levensduur in corrosieve omgevingen verlengen. Zelfs de keuze van O-ringmateriaal moet voldoen aan de systeemvoorwaarden. In sommige toepassingen moet mogelijk een fluorkoolstof of ander materiaal worden gespecificeerd boven Buna-N

Druk— De dynamische drukclassificatie van de flensfitting moet gelijk zijn aan of hoger zijn dan de systeemdruk. Fittingen hebben een ontwerpverhouding van 4:1, die van toepassing is op normale bedrijfsomstandigheden voor het weerstaan ​​van matige hydraulische en mechanische schokken. Voor ernstige trillingen en schokken moet een "de-waarderingsfactor" rechtstreeks worden toegepast op de dynamische druk van de fitting.

Temperatuur— De bedrijfstemperatuur voor fittingen en O-ringafdichtingen is afhankelijk van de beplating en het metaal en de afdichtingsmaterialen.

Vinden wat geschikt is voor uw toepassing
IAls u kwaliteitsflensfittingen en ORFS-componenten bestelt bij een gerenommeerde fabrikant, dan zou u op een betere plaats moeten zijn dan de meeste. Het is belangrijk om samen te werken met uw leverancier om ervoor te zorgen dat u kiest wat goed is voor uw toepassing.

Voor uw systeem zijn de juiste producten beschikbaar. Zorg ervoor dat u op zoek bent naar de beste-in-klasse producten van gecertificeerde fabrikanten die snel kunnen reageren op uw groeiende behoeften en toch voldoen aan de industrienormen en deze zelfs overtreffen. Het ontwerp en de duurzaamheid van elke flensfitting en elk onderdeel garanderen een langdurige-duurzaamheid, zelfs in corrosieve en agressieve omgevingen.