Prestatievergelijking
316 en 316L roestvrij staal bevatten element van Mo. Het gehalte aan Mo in 316L is iets hoger dan in RVS 316. Door de toevoeging van element van Mo zijn de algehele prestaties van SS316 en SS316L onder hoge temperatuuromstandigheden beter dan SS310 en SS304, ook wanneer de concentratie zwavelzuur lager is dan 15% of meer dan 85%, 316 roestvrij staal heeft een breed scala aan toepassingen. 316 roestvrij staal heeft ook goede prestaties tegen chloridecorrosie, dus het wordt meestal gebruikt in een mariene omgeving. Het maximale koolstofgehalte van 316L is 0,03, dat kan worden gebruikt op materiaal dat na het lassen niet kan worden gegloeid of dat maximale corrosiebestendigheid vereist.
Corrosiebestendigheid vergelijking
De corrosiebestendigheid van 316 roestvrij staal is beter dan die van 304 roestvrij staal.
Het heeft een goede corrosiebestendigheid bij de productie van pulppapier maken. En 316 roestvrij
Staal is ook bestand tegen erosie door mariene of agressieve industriële atmosferen.
Over het algemeen hebben 304 roestvrij staal en 316 roestvrij staal voor chemische corrosiebestendigheid vergelijkbare prestaties, alleen anders dan sommige specifieke media.
Het eerst ontwikkelde rvs was 304, terwijl dit materiaal in een bepaald geval gevoeliger is voor putcorrosie. Dus, de extra 2-3% Mo vermindert deze gevoeligheid, waardoor roestvrij staal 316 ontstaat, daarnaast kan dit extra gehalte aan Mo ook de corrosie van een hete organische zure eclips verminderen.
Tegenwoordig is 316 roestvrij staal bijna het standaardmateriaal geworden in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Vanwege het tekort aan Mo-element in de wereld en meer betrokkenheid van element Ni, is 316 roestvrij staal veel duurder dan 304 roestvrij staal.
Putcorrosie is een fenomeen dat voornamelijk wordt veroorzaakt door afzettingscorrosie op het oppervlak van roestvrij staal, wat te wijten is aan zuurstofgebrek en geen beschermende oxidelaag kan vormen.
Vooral bij kleine kleppen is de kans op afzettingen op de klepplaat erg klein,
Daarom komt putcorrosie ook zelden voor.
In verschillende soorten watermedia (stoomopslagwater, drinkwater, rivierwater, boiler
Corrosiebestendigheid van 304 roestvrij staal en 316 roestvrij staal is bijna hetzelfde, behalve dat het gehalte aan chloride-ionen in het medium zeer hoog is, wat 316 roestvrij staal meer geschikt is.
Corrosiebestendigheid van 304 roestvrij staal versus 316 roestvrij staal heeft in de meeste gevallen niet veel verschil, maar in sommige specifieke gevallen kan het heel anders zijn, het hangt af van de werkelijke omstandigheden. Over het algemeen moeten klepgebruikers weten hoe ze geschikt materiaal voor hun bevat en leidingen moeten kiezen op basis van de werkelijke omstandigheden, dus het wordt niet aanbevolen om materialen voor de gebruikers te kiezen.
hittebestendigheid
Intermitterend gebruik onder de 1600 graden of continu gebruik onder de 1700 graden, 316 roestvrij staal heeft een goede oxidatieweerstand. Terwijl tussen de temperatuur van 800-1575 graden, het beter is om SS316 niet continu te gebruiken, voor de temperatuur buiten dit bereik heeft roestvrij staal een goede temperatuurbestendigheid. De prestatieverhouding van de precipitatieweerstand van 316L roestvrij staal is beter dan 316 roestvrij staal en kan toepasbaar zijn voor deze temperatuurbereiken.
Warmtebehandeling:
Gegloeid in het temperatuurbereik van 1850-2050 graden, daarna snel teruggetrokken
vuur, en laat het snel afkoelen, 316 roestvrij staal kan niet worden uitgehard door oververhitting.
lassen
316 roestvrij staal heeft een goed lasvermogen. Alle standaard lasmethoden kunnen worden toegepast, afhankelijk van verschillende toepassingen, kunnen we 3160b. 316L of 309cb roestvrijstalen vulstaaf of elektrode gebruiken voor lassen. Om de beste corrosiebestendigheid van SS316 te krijgen, is gloeien vereist voor lassecties na het lassen, terwijl bij gebruik van 316L roestvrij staal gloeien niet vereist is na het lassen.
